皮带机跑偏治理方法
1、调整滚筒法:可以将安装滚筒的轴承座高低或前后位置的孔做成长孔， 用来分别调整滚筒两端的高低或前后位置，从而实现调整输送带跑向的目的。
2、调整托能支架（或机架）法:可以通过调整托棍中心线与输送带运行方 向的水平夹角略大于90°、或略小于90°来改变输送带跑偏的方向，从而实现 输送带纠偏的目的。还可以通过调整托棍两端的高度差或机架两边的高度差， 依据输送带"跑高不跑低"的基本规律对输送带进行纠偏。
3、清除粘物法:皮带输送机如果在较为恶劣的工作环境下长期连续运行， 务必要做到定期对驱动滚筒、改向滚筒、托棍以及输送带两面及时进行清理，去 除粘结物，防止皮带跑偏。
4、调整上料或落料位置和高度，尽可能的减小输送带所受的外来侧向力， 防止输送带运行跑偏。
板式给料机的异常问题有哪些处理方法？
（1） 板式给料机定向振动时，出现扭转振动。只要调整激振器激振力的作用线，使其通过槽体的，即可避免扭振。
（2）基础和框架的振动较大，这是由于隔振弹簧的刚度大。应降低隔振弹簧的刚度。
（3） 由于气隙过大，电流和功率消耗增加，振幅太小。只需将气隙调整到标准值即可。
（4） 如果铁芯与衔铁相撞损坏，只要调整气隙达到标准值，使铁芯与衔铁的工作面平行即可。
（5） 如果物料输送方向歪斜，只需调整槽体中心线和激振力作用线在同一垂直面上即可，避免物料输送方向歪斜。
皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
TD75、DTⅡ型皮带输送机由于输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点,而被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品。
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